眼下，收割机作业已经结束，正是对收割机进行专业保养的好时机。通过保养，可以使收割机恢复最佳状态，确保来年高效作业。本期内容为您介绍脱粒机的检查、保养方法。
一、准备工作
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保养要点
脱粒滚筒、振动筛、一号搅龙装配、二号搅龙装配、中间轴装配、风机装配等。
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防护用具
手套等。
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主要工具
内六角扳手(4"、6"、8")、开口扳手(12-14、13-16、18-21、22-24)、一字螺丝刀、锤子、短撬棍、直尺等。
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辅料
润滑油(机油/黄油)、1.3升GL-5--85W/90重载齿轮油、抹布、螺纹胶等。
二、保养步骤
第一步：做好安全防护
检查时应该做到安全防护，带上手套作业，并将电源总闸关闭。
第二步：保养中间轴
1、清理轴承两侧灰尘、油污(判断方法：目测、手感);
2、检查轴承与轴之间间隙因磨损而产生晃动(判断方法：①松开UEL308轴承上锁紧螺母，用力晃动，观察中间轴有无明显的松动;②目测轴承位置有无明显凹槽)，有则需要更换轴。
☆轴承装配时，将轴的两端涂抹润滑油再进行装配;整体安装时需保证工作皮带与发动机的一致性。
第三步：保养脱粒滚筒
1、清理滚筒内的杂物;
2、检查齿杆是否磨损严重(判断方法：①目测齿杆上的钉齿是否磨损超过正常尺寸的1/2;②使用直尺测量钉齿端部与凹板筛之间间隙，标准值在12-16mm之间)，不符合标准则更换齿杆;
3、检查加长换向体内润滑油是否符合要求，不符合需重新加注。
☆更换新的齿杆，需注意：齿杆型号要准确对应;更换完毕需校正静平衡，也就是滚筒转到任何位置时，都处于静止状态，否则需加相应配重;检查二次复脱是否有堵塞现象，有则清理。
☆从观察孔观看油面位置：低于标准位置需添加;高于标准位置需放出。油品为重载齿轮油GL-5--85W/90，1.3升。
第四步：保养振动筛、一号、二号搅龙
1、清理振动筛上杂物;
2、清理搅龙内部杂物;
3、检查搅龙叶片是否磨损严重(判断方法：叶片磨损超过正常尺寸的1/2以上)，需更换。
☆更换搅龙时需注意：不得用锤子强行装配，需清理轴端毛刺以及涂抹润滑油再继续装配。
三、保养后检查确认
1、启动发动机，怠速1000-1200r/min，缓慢合起主离合手柄，观察与倾听各检修部位运转有无卡滞、异响现象。若无，请加大油门至怠速2400r/min，运转1分钟后，再次检查，确认无卡滞、异响现象。至此，恭喜您已完成本次脱粒系统的保养，让您爱机的脱粒系统达到最佳状态;
2、若仍存在异常，则针对异常部件重复相应的检查、保养步骤;
3、完成保养后，请对工具、剩余辅料等进行收拾清理，物归原位，并将您的爱机停放在安全位置，妥善保管。
感谢您阅览本期内容，下期我们将介绍《粮仓的保养》，敬请期待。
